PE衛(wèi)生無毒，可用于接觸食品。PE表面附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。
UPE貼面板具有重量輕、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕、抗紫外線、耐老化、摩擦系數(shù)小、吸能等優(yōu)良性能，可有效防止由于紫外線照射和船體沖擊對(duì)船體和碼頭的影響，其核心的材質(zhì)是UPE板，也就是我們常說的超高分子量聚乙烯板。
港口碼頭超高分子量聚乙烯PE板護(hù)舷貼面板產(chǎn)品特性：
超高分子量聚乙烯PE板護(hù)舷貼面板具備海工行業(yè)所要求的耐磨性、耐腐蝕性、無毒性、耐水性及非黏著性。國(guó)內(nèi)外的耐磨、抗沖擊、自潤(rùn)滑高分子復(fù)合材料，能有效的保護(hù)船體，其主要是在船舶靠岸的過程中，減緩船舶靠岸速度，緩沖船體靠岸的撞擊力。由于護(hù)舷貼面板采用超高分子量聚乙烯材料加工定做，所以有一定的緩沖作用，是目前國(guó)內(nèi)外為流行的護(hù)舷貼面板的材料。

為什么要選擇科諾聚乙烯PE板材，而不是選擇其他低質(zhì)板材？
1. 首先不要奢望買到又便宜又質(zhì)量好的聚乙烯板材，除非供應(yīng)商賠錢賣，低檔的聚乙烯板材利潤(rùn)不小，低檔板材是用再生料作假做出來的，說好聽些叫“復(fù)配”，說難聽叫。
2. 聚乙烯板材沒有價(jià)，也沒有差質(zhì)量，便宜的多放一些再生料，貴的少放，只要放量足夠大都能使用，區(qū)別只有利潤(rùn)大小和良心好壞，再生料生產(chǎn)的的板材穩(wěn)定性毫無，但是純貨供應(yīng)商不敢變質(zhì)量，因?yàn)榧冐涃|(zhì)量稍降就很明顯。
3. 用再生料為原料生產(chǎn)就是為了降低價(jià)格，同時(shí)降低了質(zhì)量，不會(huì)提高性價(jià)比。復(fù)配成低檔次的板材質(zhì)量不好控制，穩(wěn)定性也不敢打保票，純貨板材直接生產(chǎn)入庫(kù)，質(zhì)量穩(wěn)定！產(chǎn)品原料穩(wěn)定產(chǎn)品才能穩(wěn)定，產(chǎn)品穩(wěn)定才能集中精力做市場(chǎng)，而不能因?yàn)榘宀膯栴}經(jīng)常處理產(chǎn)品售后。
4. 低價(jià)低質(zhì)量的板材是市場(chǎng)惡意競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)物，本不該存在，采購(gòu)多年的采購(gòu)商都會(huì)選擇純?cè)习宀膩碛?，?jīng)得住時(shí)間的考驗(yàn)。
5.適合終端用戶的還是純貨板材，如果您是經(jīng)銷商，受當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)價(jià)格限制不得不采購(gòu)低檔板材，我們可提供代加工，價(jià)格客戶定，售后問題不參與處理。
不是沒有低端貨，只是不想做，我們是切切實(shí)實(shí)站在客戶角度建議您購(gòu)買純貨板材，科諾新材料致力于打造為聚乙烯板純貨代名詞！

超高分子量聚乙烯PE板具有復(fù)合增強(qiáng)高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤(rùn)滑超高分子量聚乙烯（UHMWPE）接口板材，可制作油船、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車、火車車廂、汽車車廂襯里裝煤、水泥、 石灰、礦粉、鹽、谷物之類粉狀材料的料斗、料倉(cāng)、 滑槽的襯里，由于它具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性及不粘性，可使上述粉狀材料對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，由其是寒冷情況下更能顯示它的優(yōu)越性能，可提高運(yùn)輸效率。

PE板具有韌性高，抗拉，耐腐蝕，耐低溫，耐磨性能好等特點(diǎn)。在化工，服裝，包裝，食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用?？蛇M(jìn)行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。LDPE(高壓低密聚乙烯)性質(zhì)較柔軟，機(jī)械強(qiáng)度較低，熔點(diǎn)亦較低，適于制薄膜和電纜絕緣層。HDPE(低壓高密聚乙烯)剛性較大，機(jī)械強(qiáng)度較高，熔點(diǎn)亦較高。適合制中空制品，注塑制品等,廣泛用于制造冰球場(chǎng)墻板．厚度：1-350mm顏色:本色,白色,藍(lán)色,,灰色,黑色,綠色等。
PE板極好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤(rùn)滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點(diǎn)是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，韌性好耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。UHMWPE流動(dòng)性差，熔融狀態(tài)下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。
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