超高分子量聚乙烯耐磨板極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價(jià)格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料.
    超高UHMWPE板是指分子量在150萬以上的聚乙烯材料，是超高分子量聚乙烯的英文縮寫，UHMWPE板在分子量的結(jié)構(gòu)上與普通的聚乙烯相同，但是主鏈上的鏈節(jié)都是（—CH2-CH2—）,但是普通聚乙烯的分子量較低，約在5-30萬之間，即使是高分子量高密度聚乙烯，其重均分子量也就是在20-50萬，而超高UHMWPE板的分子量高達(dá)150萬以上，那么極高的分子量就賦予了其優(yōu)異的耐磨性能，線性結(jié)構(gòu)，由于分子量太大，結(jié)晶度低，分子量越大耐磨性越高。
    超高UHMWPE板可以生產(chǎn)為耐磨板，抗靜電板，阻燃板，彩色板，雙色板，抗紫外線板，微孔板等各種適合性板材及各種規(guī)格的異形件，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在電廠，煤礦，煉鋼廠，水泥廠，化工企業(yè)的儲煤倉，儲料倉內(nèi)壁襯板的安裝使用，食品加工行業(yè)，包裝行業(yè)以及糧食，飼料，制藥企業(yè)的料倉內(nèi)壁襯板，同時(shí)在碼頭防護(hù)設(shè)施，吊車，吊具，包裝機(jī)械，煤炭機(jī)械上得到廣泛應(yīng)用。UHMWPE板具有優(yōu)異的耐磨性能，自潤滑性能，抗沖擊性，耐腐蝕性，而且比重比較輕，所以比較適合于各種的耐磨場合，我們的產(chǎn)品不僅僅是耐磨性能好，耐腐蝕性也是產(chǎn)品的亮點(diǎn)，為您的工程提供了更加優(yōu)異的產(chǎn)品，進(jìn)而為您節(jié)省了時(shí)間，更節(jié)約了人力。

超高分子量聚乙烯板的應(yīng)用優(yōu)勢：
1．能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，高分子聚乙烯耐磨板避免了跑冒滴露，有利環(huán)境保護(hù)與廠區(qū)清潔；超高分子量聚乙烯板。
2．減少工人數(shù)量，降低生產(chǎn)成本，一次投資長期受益，性價(jià)比高。
3．高分子聚乙烯耐磨板提高設(shè)備作業(yè)率增加效益，減少停產(chǎn)檢修損失提高了產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)效益。
4．高分子聚乙烯耐磨板減少惡劣環(huán)境工作時(shí)間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強(qiáng)度，因而保護(hù)了工人健康。
5．使用了高分子聚乙烯耐磨板從而減少普通鋼板材料使用，帶來了綜合社會效益社會效益顯著。

超高分子量聚乙烯UHMWPE板優(yōu)異特點(diǎn)：
1．耐腐蝕：酸堿鹽均對其不起腐蝕作用。
2．硬度強(qiáng)：耐磨性強(qiáng)。
3．全密封：兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使?jié)L動軸長期處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．托輥清除皮帶沾物，在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點(diǎn)，托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長托輥使用期。
5．使用壽命長，比鋼托輥使用時(shí)間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊延長皮帶使用壽命。
6．經(jīng)濟(jì)效益高，能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本，減少維修工時(shí)。
超高分子量聚乙烯UHMWPE板材產(chǎn)品耐磨原因分析：
1.自身較低的摩擦系數(shù)，在表面形成光滑的一層有機(jī)“膜”，起到自潤滑的目的。
2.超高UHMWPE板材硬度較低，以柔克剛達(dá)到耐磨效果。
3.超高UHMWPE板材工作工作建議常溫，不超過100℃.
4.超高UHMWPE板材不同于傳統(tǒng)無機(jī)材料磨損是物質(zhì)之間的動摩擦引起的，損壞的是物質(zhì)間的分子鍵和原子鍵。

超高分子量聚乙烯英文名ultra-highmolecularweightpolyethylene(簡稱UHMWPE)，是分子量100萬以上的聚乙烯。分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。熱變形溫度(0.46MPa)85℃，熔點(diǎn)130～136℃。目錄引言成型加工一般加工技術(shù)加工技術(shù)輥壓成型熱處理后壓制成型射頻加工凝膠擠出法制備多孔膜改性物理機(jī)械性能的改進(jìn)填充改聯(lián)過氧化物交聯(lián)偶聯(lián)劑交聯(lián)輻射交聯(lián)加工性能的改進(jìn)共混改性流動改進(jìn)劑改性液晶高分子原位復(fù)合材料聚合填充型復(fù)合材料超高分子量聚乙烯的自增強(qiáng)合金化復(fù)合化。
UPE板具有許多優(yōu)異的性能，然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在，這主要是由于以前對超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足，加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。近年來，隨著超高分子量聚乙烯加工技術(shù)的不斷發(fā)展，其制品已在許多領(lǐng)域中獲得了成功的應(yīng)用。
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