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武漢耐磨MGB軸套廠家-MGA滑塊
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產(chǎn)品描述

是否進(jìn)口 加工級(jí)別模塑 類型標(biāo)準(zhǔn)料 特性級(jí)別增強(qiáng)級(jí) 廠家(產(chǎn)地)張家口
MGB軸套,作為產(chǎn)品的使用典范,由于其摩擦阻力小,耐海水,耐化學(xué)腐蝕,承載力大,減震良好等特性,廣泛用于水利工程人字閘門,人防工程,人字門底樞和其他承受軸向支撐力的設(shè)施,很好的減輕了承受軸的壓力。
工程塑料合金具有耐磨,自潤滑,抗沖擊,耐腐蝕,耐磨損等各種優(yōu)良特性,所以特別的適合應(yīng)用在高承壓,摩擦系數(shù)要求很低的工況環(huán)境,比如大型預(yù)制梁,工程構(gòu)件平移用滑板,墊板很多工程都采用工程塑料合金.
工程塑料合金優(yōu)良性能:
1.具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,耐油,耐酸,耐腐蝕;
2,在常溫狀態(tài)下具有良好的耐磨性;
3.具有良好的機(jī)械性能和吸音性能;
4.超具有良好的緩沖性能;
5.具有的自潤滑性能;
6.具有良好的耐高壓性能;
7.具有便于安裝加工
工程塑料合金優(yōu)異的性能使的各大工程都比較青睞:
中鐵六局,中鐵山橋,中鐵大橋局四公司,中鐵大橋局五公司,中鐵九橋,中交二航局等等大型滑移工程都有使用本產(chǎn)品,由于性價(jià)比比較高,深得各位的推崇。更是為中國鐵路事業(yè)的滑移工程做出了不可估量的貢獻(xiàn)。
武漢耐磨MGB軸套廠家
MGB軸套,塑料合金軸套,合金軸套MGB低摩擦材料不僅價(jià)格低,而且性能好。 低摩擦材料比聚四氟乙烯,尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。 低摩擦材料比聚四氟乙烯,尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。
科諾公司生產(chǎn)的自潤滑關(guān)節(jié)軸承的自潤滑材料為華一MGA、MGB、MGC。科諾工程塑料有限公司MG系列自潤滑材料具 有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤滑性,具有較高的承載能力、較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能,同時(shí)水可當(dāng)作其潤滑劑,能夠長(zhǎng)期浸泡在水中工作,可滿足水工自潤滑關(guān)節(jié)軸承的需要。
MGB軸套工程塑料合金產(chǎn)品應(yīng)用:
主要用于弧門支鉸軸承,啟閉機(jī)滑輪組軸承,液壓?jiǎn)㈤]機(jī)支鉸軸承,平面閘門定輪軸承及其他水利設(shè)施上的軸承。具有過載緩沖性、吸震性、耐磨性等特性。廣泛應(yīng)用在船舶行業(yè)舵、艉軸承、甲板機(jī)械、水電行業(yè)、工程機(jī)械、冶金行業(yè)等領(lǐng)域。我公司自主研發(fā)的MGB艉軸承已經(jīng)成功出口到新加坡,用在海底鉆井平臺(tái)上。
武漢耐磨MGB軸套廠家
工程塑料合金MGB軸套產(chǎn)品示意圖
工程塑料合金MGB軸套使用優(yōu)勢(shì):
1.  高強(qiáng)度,了工程塑料合金的使用壽命;
2.  耐酸、耐堿、無毒,符合環(huán)保設(shè)備使用要求
3.  良好的回彈性,能夠彎曲不變形;
4.  高耐磨,使用壽命是銅制品的2-3倍;
5.  價(jià)格便宜,是銅制品價(jià)格的五分之一;
6.  自潤滑性能好,可在不加油的情況下正常運(yùn)行。
7.  重量輕,安裝方便。
8.  降低噪音,減小機(jī)械設(shè)備損傷。
9.  良好的切削性,使其很容易加工成型。
武漢耐磨MGB軸套廠家
科諾公司生產(chǎn)的自潤滑關(guān)節(jié)軸承的自潤滑材料為華一MGA、MGB、MGC。科諾工程塑料有限公司MG系列自潤滑材料具 有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤滑性,具有較高的承載能力、較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能,同時(shí)水可當(dāng)作其潤滑劑,能夠長(zhǎng)期浸泡在水中工作,可滿足水工自潤滑關(guān)節(jié)軸承的需要。
MGB軸套,塑料合金軸套,合金軸套MGB低摩擦材料不僅價(jià)格低,而且性能好。 低摩擦材料比聚四氟乙烯,尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。 低摩擦材料比聚四氟乙烯,尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。
MGB滑動(dòng)軸套適用工況:
  1. 運(yùn)行環(huán)境惡劣的工況
  2. 低速重載難以形成潤滑油墨或不允許加油的工況
  3. 長(zhǎng)時(shí)間浸泡在海水 淡水或有泥沙的工況
  4. 大重型結(jié)構(gòu)物的滑動(dòng)平移工況
  5. 重要防撞、防沖擊的工況
  6. 用于塢門承壓墊、水利閘門滑塊、射水擋板等工況
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產(chǎn)生的新材料。開始,它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC/ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO/PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO/HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期,超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺,給工程塑料合金帶來了生機(jī)。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標(biāo),誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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產(chǎn)品推薦

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

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