是否進(jìn)口否
廠家(產(chǎn)地)張家口
加工級別注塑級
特性級別增強(qiáng)級
類型標(biāo)準(zhǔn)料
MC含油尼龍板是在MC尼龍的其礎(chǔ)改善得來的,由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結(jié)晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學(xué)性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩(wěn)定性能好,吸水率低、機(jī)械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng),并可根據(jù)用戶需要做相應(yīng)提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳?xì)浠衔铩⑾礈靹┖退鹊母g。MC含油耐磨尼龍襯板,由于其優(yōu)良的耐磨性能 耐高溫懷能,以及不易與其它物料粘結(jié)的性能,因而廣泛應(yīng)用于燒結(jié)行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽等。而且,由于MC含油耐磨尼龍為澆鑄成型,因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)軌滾動軸承保持器、傳送帶輪、車輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進(jìn)器等。
尼龍板由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結(jié)晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學(xué)性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩(wěn)定性能好,吸水率低、機(jī)械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng),并可根據(jù)用戶需要做相應(yīng)提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳?xì)浠衔?、洗滌劑和水等的腐蝕。含油耐磨尼龍板,由于其優(yōu)良的耐磨性能 耐高溫懷能,以及不易與其它物料粘結(jié)的性能,因而廣泛應(yīng)用于燒結(jié)行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽等。而且,由于含油耐磨尼龍為澆鑄成型,因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)軌滾動軸承保持器、傳送帶輪、車輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進(jìn)器等。

科諾工程塑料已經(jīng)成立多年,老廠家重信譽(yù)都用純正好料,價格不是低但,長期和一些大公司合作生產(chǎn)各種尼龍制品,有稀土尼龍,含油尼龍以及PA,MC尼龍等。
尼龍板為科諾主打產(chǎn)品,質(zhì)量上乘、價格優(yōu)惠、售后穩(wěn)定。生產(chǎn)二十多年一直和一些大公司合作保證質(zhì)量,科諾廠家為您提供更多尼龍板規(guī)格、型號、特性以及生產(chǎn)廠家、使用工程案例、物流運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)產(chǎn)品的詳細(xì)描述:
澆鑄尼龍板介紹:
澆鑄尼龍板是在普通尼龍的其礎(chǔ)改善得來的,由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結(jié)晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學(xué)性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩(wěn)定性能好,吸水率低、機(jī)械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng),并可根據(jù)用戶需要做相應(yīng)提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳?xì)浠衔铩⑾礈靹┖退鹊母g。

尼龍板的性能特點(diǎn):
(1)突出的耐磨性:它的摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3,約為酚醛塑料的1/4。巴氏合金的1/3,因此它是一種自潤滑性材料。
(2)良好的機(jī)械性能: 它的表面硬度大,并具有較高的抗張性,抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性,它的抗壓強(qiáng)度與金屬不相上下,它的疲勞強(qiáng)度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。
(3)優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性:它對化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳?xì)浠衔镉椭皇苡绊憽?br/>(4)廣泛的耐寒耐熱性:它在-60°C情況下能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度,耐熱溫度在80-100°C。
(5)比重輕:它的比重在1.05-1.15之間。
澆鑄尼龍板加工使用時注意事項:
因產(chǎn)品屬熱塑性材料,故用戶在加工使用時應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項:
車削:車速低于600r/min,進(jìn)刀速度小于0.6mm/r并同時用水或皂化油冷卻。
鉆孔:用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔(但鉆頭直徑不得超過30mm),鉆角取90-110°,車速低于400r/min,并要及時退出鉆頭,用水或皂化油冷卻后,再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。

MC尼龍產(chǎn)品
MC尼龍高分子材料,除不能用壓延方法加工外,其余可類加工金屬或有色金屬材料方法加工,但方法上略有區(qū)別,
以下數(shù)據(jù)及其手段供參考。
(一)、機(jī)械加工
(1)車削加工時,車床轉(zhuǎn)速不宜過快,一般要求在200轉(zhuǎn)/分,進(jìn)刀量也不宜過大,否則造成制品發(fā)熱膨脹,加工完全不符合尺寸。
(2)車刀前角應(yīng)比車削鋼件大些,車刀前角要比后角大些,前角為15º—25º,后角為15ºC左右,僅用一般油鋼刀即可,不必使用合金。
(3)刨床加工時,不應(yīng)用手刀,應(yīng)用尖刀加工,刨刀的后角要小,用手刀會造成尼龍件光面崩裂掉塊。
(4)車削時應(yīng)用機(jī)油,不宜水性乳化液,因尼龍吸水。
(5)鉆孔時,車床不超過200轉(zhuǎn)/分,如鉆20mm上孔時應(yīng)先以小鉆頭,后逐步擴(kuò)大,防止龜裂,在給油孔上劃油窩時,應(yīng)先劃窩后鉆眼,如果先鉆眼后劃窩容易使工件隨鉆頭浮起(術(shù)語為上樹)且易碰傷加工人員,出廢品。
(二)、裝配
(1)尼龍與套座裝配量要比金屬過盈量大些,過盈量外徑的1~1.2%,這樣使襯套壓入軸套座后具有適當(dāng)張力,以防
松動。一般靜配合在0.10~0.15mm,動配合在0.5~0.8mm和范圍內(nèi)。
(2)尼龍?zhí)缀洼S的配合尺寸也要加大,其間隙為軸徑的0.8~1.0%,可使襯套壓入軸套后,尼龍?zhí)资湛s,仍能保證足夠的間隙與軸配合,否則運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)熱產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象。
(3)襯套與座裝配時應(yīng)采用壓入法,切不可敲打硬砸。
尼龍板性能穩(wěn)定,結(jié)晶度好,內(nèi)應(yīng)力小,具有良好的抗拉強(qiáng)度及沖擊性,耐溫可達(dá)到220℃,自潤滑性能好,廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)床、汽車、石化、紡織、機(jī)械、印染、造紙、釀酒、印刷、化肥等行業(yè),適合制作各類型零部件、異形件,如軸套、葉片、密封圈、齒輪等
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